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冷冻干燥真的可能实现吗?
发布时间:2019-09-18 点击次数:1948
   开始听到用冷冻干燥的时候就纳闷了,用热干燥可以理解,但是用冷冻干燥似乎就有点不可能了。下面我们就来看下冷冻干燥是怎样被应用在真空干燥机的技术中的?看完之后想必可以解除大家心中的疑问。
  
  冷冻干燥技术:
  
  各层加热盘上均有热载体进出口管,一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热,控制各层温度;而底部二层通入冷却水,以降低产品温度,回收热量,确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上,呈水平置放,其间每层均装有十字臂架,上下两层错位45°交错固定在中心主轴上,并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动,以0.6~3.7(r/min)缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板,呈等距排列。耙叶采用铰接及簧片摆动结构,使其底刃在盘面上随偶浮动,并可根据物料性状任意调节耙叶角度,以确保物料在盘面上不断向前推进。
  
  被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内较上面一层小加热盘的内圈盘面上,在回转耙叶的机械作用下,一边翻滚搅拌,一边从内向外不断向前移动,呈锯齿形布满整个盘面上,得到接触加热干燥;然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下,在反向安装的耙叶作用下,又从外向内循序移到内缘,落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推,这样物料一层一层地自上而下地逐层移动,连续得到加热干燥。被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出,较终干料落到下盘上,由耙叶刮到底部卸料口连续排出,获得合格的干燥成品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,发挥了板式干燥机的优越性能。
  
  在冻干过程中,液态物品的降温预冻以及随后的固态物品中水分的升华过程中需要将温度控制在工艺要求的一定范围内,这就要求冷冻干燥机具有一定精度的调温功能。在不设置调温机组的前提下较好地解决了冷冻干燥机的调温问题,具体方案如下:
  
  1、为在制冷压缩机冷量富余的前提下,在给冷冻干燥机前箱供冷的制冷系统管路旁边增加一条能提供适当冷量的制冷支路来满足调温时的冷量需要;
  
  2、同时由于调温时,制冷压缩机是在给两个不同蒸发温度的蒸发器供冷,工况的差异可能会因膨胀阀控制的滞后对制冷压缩机产生较大的冲击,严重时可能会导致制冷压缩机的液击而造成故障,这就需要把握好对回汽压力的控制,现技术人员在前箱蒸发器的回汽管路上增设了一个电磁阀门,通过压力控制器对电磁阀门前后压差的监测来控制阀门的开或关减小调温时的负荷冲击,保证压缩机的平稳工作;
  
  3、为了防止因电磁阀门的关闭而造成前箱蒸发器内压力的升高,调温效果得不到保证,技术人员又在电磁阀门前的回汽管路上增加了一条回汽支管,联接到制冷压缩机的二级压缩的吸气管,通过在多台冷冻干燥机上的实践,结果证明这种处理方案是切实可行的,它既能避免了增设调温机组的费用增加,又解决了现在普遍采用的毛细管调温造成调温效果不理想和对压缩机的负荷冲击。

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