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冻干机的发展方向
更新时间:2015-03-18 点击次数:1879

目前国产冻干机与上生产的冻干机性能正逐步缩小,主要差距在能耗、质量和生产率上。因此,国产冷冻干燥设备的研究方向和发展趋势还得注重以下几点:

1、 优化设计,降低成本,减少能耗 
      
国外有些冻干机不采用不锈钢制造,而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂,涂层厚度为0.12-0.20mm,在室温下就会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料,增强其辐射能力;料盘表面处理,增强其吸热能力。料盘在两块辐射搁板之间有一*位置,而不是取中间位置,因此应优化设计。捕水器的结构、尺寸、结霜特性的优化更有实际意义,因为它的造价目前几乎相当于冻干箱的造价,且其运转功耗也较大

2、保证质量,提高性能
       质量主要包括外观、元器件的寿命和可靠性等;另外,国产冻干设备大都是非标准化产品,而标准化是提高质量,降低成本,增强互换性的有力保证,因此,必须实现标准化[10]。有的厂家生产的冻干机从安装好之后,一直不能投入正常生产;有的冻干机虽然能生产,但能耗太高,生产的产品越多,赔钱越多;还有的元器件不断出现故障,影响正常生产。因此,冻干机的质量必须保证,可靠性要提高。要提高冻干机的性能,除了保证加热速率、抽气速率、温度均匀性还应增强设备新的功能。例如增加冻干结束的判断功能,zui简单的办法是称重法[13]

3、开发连续式冷冻干燥设备

当前国内生产的冻干设备基本上都是间歇式的,随着消费观念的进步,冻干产品的需求量加大,这就要求设备的生产率进一步提高,能耗进一步降低,开发连续式冻干设备成为必然发展趋势

4 、、开发适合食品冷冻加工的真空冷冻干燥装置
     从生产工艺流程看,真空冷冻干燥设备所需的原料预处理、冻结装置、制冷系统、加热系统,一般的食品加工企业都有。增加真空冷冻干燥设备,只须增加干燥箱、冷阱、真空泵组及控制系统,对原有制冷设备及水、电、汽、动力资源进行稍加改造即可。目前国内食品冷冻加工厂都存在工艺设备齐全、生产任务不足、设备闲置的情况,增加真空冷冻干燥设备,对食品进一步深加工,可提高产品附加值,扩大企业的经营领域。充分利用原有设备,节省投资,提高企业的技术水平和产品技术含量,提高经济效益

5、 进一步提高卫生标准
     从发展的眼光看,随着人民生活水平的提高,人们对冻干产品的卫生要求将进一步提高,再加上上冻干设备的走势,这就要求国内厂家对冻干设备的消毒杀菌、卫生管理等提出更严格的要求。近年来西方国家在食品生产企业开始推行HACCP系统,对食品加工设备的消毒杀菌、卫生管理等提出了更加严格的要求。以此为契机,日本许多厂家纷纷将原有镀锌钢板的真空干燥室改为不锈钢真空室,因为在向真空室通蒸汽进行灭菌的过程中,镀锌层会与60-80的湿热蒸汽发生反应生成微粉,污染食品。冻干设备的服役期一般为20—25年,考虑到HACCP系统迟早将进入中国,因此我国冻干机产业的厂家应未雨绸缪,尽早做好准备。

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